Efficiënte productie door uw processen te stroomlijnen

De pandemie heeft de vraag naar kortere verwerkingstijden, kleine printvolumes en on-demand printservices aanzienlijk versneld, in combinatie met een toename in online bestellingen. Dit heeft veel organisaties ertoe gedwongen hun processen en technologie te herzien om winstgevend en flexibel te kunnen blijven. Steeds meer printserviceproviders beseffen dat er, om aan de verwachtingen van klanten te voldoen, een investering in digitale inkjettechnologie en digitale workflows nodig is om nieuwe wegen naar efficiëntie te openen.

Latcham Direct, een Britse commerciële drukkerij, herkende het potentieel van inkjet en investeerde in 2019 in een eerste Canon VarioPrint i300 en in 2020 in een tweede pers. Een digitale inkjetpers alleen is echter niet het antwoord op de groeiende vraag naar kleine printvolumes die printserviceproviders krijgen. In plaats daarvan zou deze investering hand in hand moeten gaan met het proces van herziening en herontwerp van de productieworkflows van uw organisatie.

Met digitale inkjet zijn er veel mogelijkheden om de operationele efficiëntie te verbeteren, de kosten te verlagen en nieuwe markten aan te boren, maar er zijn ook veel variabelen waarmee rekening moet worden gehouden. "In de eerste plaats is het belangrijk te beseffen dat een inkjetapparaat alleen u niet alles biedt. Het maakt deel uit van de oplossing die de efficiëntie bevordert, maar er moet worden gekeken naar alle delen van het productieproces", aldus Mike Hughes, Managing Director bij Latcham Direct.

Hoewel inkjettechnologie op zich een aanzienlijke verbetering in kwaliteit, snelheid, flexibiliteit en kosteneffectiviteit kan bieden, zult u als printserviceprovider niet het grootste rendement uit uw investering halen als de workflow voor en na de pers niet wordt geoptimaliseerd.

Als het gaat om het optimaliseren van workflows, raden we u aan de volgende benaderingen te overwegen. Richt u allereerst op de beoordeling van de bestaande productieprocessen met betrekking tot menskracht, methoden, machines en materialen. Deze aanpak kan u inzicht geven in hoe mensen zich gedragen en ook in hoe goed apparatuur presteert.

Als het gaat om procesoptimalisatie hebben we bij Canon ook gemerkt dat aan het eind beginnen en achterwaarts werken vaak een waardevolle benadering is. Bekijk uw halffabricaat of eindproduct en bedenk vervolgens hoe dat het beste kan worden geproduceerd, inclusief alle noodzakelijke productiestappen in prepress, pers en postpress. Om de processen te kunnen beoordelen, moeten de kosten niet het enige criterium zijn, maar ook andere belangrijke efficiëntiefactoren zoals kwaliteit, snelheid, inzetbaarheid, personeelsinzet en flexibiliteit.

Mike Hughes legt uit waarmee Latcham Direct rekening hield: "We moesten de afwerkingsmogelijkheden bekijken om ervoor te zorgen dat die op elkaar waren afgestemd, de verwerking aankonden en knelpunten konden voorkomen. We moesten rekening houden met de vereisten voor flexibiliteit op het gebied van soorten toepassingen en met de eisen van onze klanten op het gebied van kwaliteit, volume, personalisatie, afwerking en doorlooptijd."

Bij de ontwikkeling van inkjetsystemen heeft Canon de afzonderlijke processtappen van haar apparaten onderzocht om de meest efficiënte producten te kunnen leveren. Functies zoals volledig geautomatiseerde schoonmaakroutines, camerasystemen die beschadigd papier detecteren en uitwerpen, en realtime inline kwaliteitsbewaking om eventuele storingen in de printkoppen te detecteren en direct te corrigeren, hebben veel operationele taken overgenomen en ondersteunen de algehele effectiviteit van de apparatuur.

Naast deze slimme automatisering hebben we ook een proactief servicemodel ontwikkeld dat realtime connectiviteit tussen de klant en de Canon-fabriek mogelijk maakt. Hierdoor kan onze serviceorganisatie machineproblemen zien en voorspellen, zodat de pers uptimeniveaus kan handhaven die tot nu toe gewoonweg onmogelijk waren. Al deze zaken zorgen voor een productieproces dat soepeler verloopt, tijd en geld bespaart, en printbedrijven nieuwe mogelijkheden biedt.

"We hebben niet alleen veel tijd besteed aan het doorgronden van de Canon-technologie, hoe deze zou passen en hoe we ervan zouden kunnen profiteren, maar we hebben ook de bestaande servicecapaciteit en supportmechanismen geanalyseerd", zegt Mike Hughes over de relatie tussen Latcham Directs en Canon. "Ik ben blij te kunnen melden dat we ook hier zeer positieve resultaten zien, omdat we van Canon uitstekende service en support krijgen. Het draait absoluut om het creëren van de juiste mate van vertrouwen en partnerschap."